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啤酒罐里的“綠色密碼” ——探訪(fǎng)隨州首家“碳中和工廠(chǎng)”

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  • TA的每日心情
    開(kāi)心
    2022-6-6 12:22
  • 簽到天數(shù): 5 天

    [LV.2]偶爾看看I

    1#
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      隨州日?qǐng)?bào)全媒記者 王聰瑩 通訊員 李 菊
      從廠(chǎng)區(qū)屋頂?shù)墓夥仃嚨桨l(fā)酵罐頂?shù)奶疾都b置,從生物質(zhì)鍋爐的綠色火焰到智能電網(wǎng)的清潔能源,在隨州高新區(qū),一個(gè)國(guó)家級(jí)綠色工廠(chǎng)正在向著“碳中和工廠(chǎng)”穩(wěn)步邁進(jìn)。2月26日,記者走進(jìn)青島啤酒(隨州)有限公司,揭開(kāi)隨州首家“碳中和工廠(chǎng)”的神秘面紗。
      在啤酒釀造的全流程中,從麥芽粉碎到成品灌裝,每個(gè)環(huán)節(jié)都深度依賴(lài)電力驅(qū)動(dòng)與能源供給。面對(duì)國(guó)家“雙碳”目標(biāo)的戰(zhàn)略機(jī)遇,該公司制定出“綠色化、高端化、智能化”發(fā)展規(guī)劃,通過(guò)打造“碳中和工廠(chǎng)”,重構(gòu)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,將傳統(tǒng)生產(chǎn)的“能耗痛點(diǎn)”轉(zhuǎn)化為可持續(xù)發(fā)展的“綠色引擎”。
      2025年2月18日,青島啤酒(隨州)有限公司成功獲得由第三方認(rèn)證單位出具的“碳中和核查意見(jiàn)書(shū)”,成為隨州市首家“碳中和工廠(chǎng)”。
      走進(jìn)廠(chǎng)區(qū),一排排光伏板排列在屋頂,將源源不斷的太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電力,輸送到啤酒生產(chǎn)一線(xiàn)。青島啤酒(隨州)公司副總經(jīng)理熊培介紹:“2020年起,廠(chǎng)區(qū)就已全面使用‘綠電’。2024年,公司投資500余萬(wàn)元在工廠(chǎng)車(chē)間頂部安裝1.584兆瓦容量光伏發(fā)電項(xiàng)目,年發(fā)電200萬(wàn)千瓦時(shí)?!蓖ㄟ^(guò)“屋頂光伏+綠電采購(gòu)”的有機(jī)融合,青島啤酒(隨州)公司廠(chǎng)區(qū)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)用電100%清潔能源覆蓋。
      在工廠(chǎng)的生產(chǎn)車(chē)間,各類(lèi)設(shè)備、管道林立,粗細(xì)各異的不銹鋼管道如銀色動(dòng)脈貫穿于各個(gè)罐體之間,微熱的室溫和彌漫的谷物發(fā)酵氣味,是車(chē)間高效運(yùn)轉(zhuǎn)的有力證明。仔細(xì)觀(guān)察可以看到,不少管道都“穿”上了衣服,這些保溫層,在節(jié)能降耗的戰(zhàn)場(chǎng)上默默發(fā)揮著關(guān)鍵作用。
      “在釀酒煮沸、巴氏殺菌、工藝刷洗等生產(chǎn)環(huán)節(jié)中需要使用大量蒸汽,而蒸汽的制備需要消耗大量能量、產(chǎn)生很多碳排放。”青島啤酒(隨州)公司工程部負(fù)責(zé)人劉小猛介紹,“工廠(chǎng)通過(guò)使用生物質(zhì)蒸汽,實(shí)現(xiàn)了蒸汽100%綠色化。除此之外,還通過(guò)實(shí)施熱能回收改造、洗瓶機(jī)余熱回收、包裝殺菌機(jī)加熱器更換等一系列措施,進(jìn)一步降低蒸汽能耗?!?/font>
      啤酒發(fā)酵的過(guò)程,本身就是一場(chǎng)二氧化碳的“狂歡”。酵母將麥汁轉(zhuǎn)化為酒精的同時(shí),會(huì)釋放出大量二氧化碳,二氧化碳回收裝置如同巨型吸管,將二氧化碳捕獲,然后經(jīng)過(guò)水洗、壓縮、吸附干燥等七道工序,將氣體凈化,重新注入啤酒中形成綿密泡沫。這些曾被視為廢氣的溫室氣體,如今通過(guò)二氧化碳回收系統(tǒng),完成了變“廢”為“寶”的華麗轉(zhuǎn)身。熊培說(shuō):“這套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)年回收1256噸二氧化碳,相當(dāng)于種植1.13萬(wàn)棵樹(shù)?!?/font>
      在水處理中心,超濾膜技術(shù)將生產(chǎn)廢水凈化至飲用水標(biāo)準(zhǔn),用于設(shè)備冷卻和綠化灌溉。“工廠(chǎng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了啤酒生產(chǎn)單位產(chǎn)品綜合能耗連續(xù)8年下降,平均降幅達(dá)到11%?!奔夹g(shù)人員通過(guò)集中控制系統(tǒng)向記者展示實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)時(shí)介紹。更創(chuàng)新的是,工廠(chǎng)啤酒生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單預(yù)處理后排入市政污水處理廠(chǎng)替代了化學(xué)碳源的使用,實(shí)現(xiàn)資源化利用,上下游合計(jì)年減少碳排放1647噸。
      來(lái)到智能化倉(cāng)儲(chǔ)中心,12臺(tái)新能源叉車(chē)正無(wú)聲穿梭,將整箱啤酒精準(zhǔn)碼放至貨車(chē),這些搭載鋰電池的“綠色搬運(yùn)工”,不僅替代了傳統(tǒng)的燃油叉車(chē),也是工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)的重要一環(huán)。
      當(dāng)一罐罐啤酒帶著麥香走向全國(guó),它們不僅承載了青島啤酒的百年釀造工藝,更展示了企業(yè)“向綠而行”的堅(jiān)定決心。熊培說(shuō):“我們將堅(jiān)定綠色發(fā)展的理念,以科技創(chuàng)新為手段,進(jìn)一步豐富公司產(chǎn)品種類(lèi)和市場(chǎng)供給,打造啤酒行業(yè)的綠色標(biāo)桿?!?/font>
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